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丝网印刷的方法

编辑:发布时间:2015.06.25 14:44:21来源:

①平压平法(平台法)

采用平的印版和承印材料,通过刮墨板使油墨穿过网孔,并转移到承印材料上。

②平压圆法和实物印刷

a.采用平的印版,通过一个轮转滚筒向承印材料印刷。在同一方向上,印版和压印滚筒同步移动,同时,刮墨板使油墨穿过网孔,转移到承印材料上。
b. 印版和刮墨板与承印材料的形状(曲面、拱形、圆形)相适配。在一个方向上,印版和承印材料同步,刮墨板的位置固定。这种方法用于罐头盒和球体的印刷,即曲面印刷。
③圆压圆法(轮转印刷)

印刷丝网是滚筒状的。印版、承印材料和压印滚筒同步移动,油墨从滚筒状的印版里转移到承印材料上。

实际的印刷过程可以细分为4 个不同阶段,如图1.3-25所示(采用一种简单的形式来更加清楚地表达丝网印刷)。

从图中可知,丝网由网框来固定。承印材料平铺在印刷台组件的基板上,在印刷的过程中始终很牢固地置放。在刮墨板的推动下,丝网上的油墨像潮水般地移动。墨流下面的油墨可以穿过丝网,这个时期称为填充阶段。

在接触阶段,橡皮刮板前缘的油墨再一次穿过织物,并且与承印材料接触。在粘连阶段,橡皮刮板的后缘保证油墨、印版与承印材料粘附在一起。在释放阶段,丝网的拉力将墨膜中的墨丝拉出,即残留的油墨保存在丝网的网眼中,而均匀的墨层则保留到承印材料上。

丝网印刷可以获得一个很厚的墨膜(通常为20~100μm ,而胶印为0.5~2μm)。模板厚度(模板高出丝网的距离)决定了墨膜厚度。

丝网印刷机根据印刷活件和承印材料,可以采用最灵活多变的油墨类型以及最灵活多变的印刷特性。与其它任何印刷技术相比,丝网印刷都具有更广泛的油墨选择性。